不可不知的公仔材質說明:                                            

   塑膠射出 (ATBC-PVC、ABS) 高壓溫射出成型

      模具為鋼模，模具可重複使用80萬次及10年的壽命，建議生產基本數量為5000pcs，優點為適合大量生產，可以製作活動關節、組件及精細商品，產品精緻度高，缺點是製作模具須要等待時間，約30天以上且須支付較高模具費用。

參考公仔:

以下皆為吉威玩具公司生產打樣商品實樣



      搪膠 (ATBC-PVC) 迴轉爐成型

 模具為銅模，模具可重複使用，建議生產基本數量為3000pcs，優點為適合大量生產，常用於外型造型較為簡單之類的空心塑膠產品，產品精緻度無法要求太高，不適合做複雜造型之產品。製作模具等待時間較短。

參考公仔:

以下皆為吉威玩具公司生產打樣商品實樣



      波麗(POLY) 低溫灌注成型   

 使用矽膠模，模費較低，建議生產基本數量為1000~3000pcs，優點為可適合小量生產，類似陶瓷類的材質度較高，而且易碎不耐碰撞，只適合做靜態擺飾的品。

參考公仔:

以下皆為吉威玩具公司生產打樣商品實樣

 

  1. POLY波麗公仔(合成塑脂):

      材質說明:易碎材質,上色運用手工彩繪居多,生產需求數量可以少量,模具費用低,適合少量生產方式.

  2. ATBC-PVC環保塑料公仔:

      材質說明:塑膠製品耐摔,可做拆解配件,上色運用噴漆模組及移印方式,模具費用較高,適合大量生產方式, 製作商品:小型擺飾居多..

  3. ATBC-PVC 空心搪膠: 環保塑料公仔:

      材質說明:塑膠製品耐摔,可做拆解配件,上色運用噴漆模組及移印方式,模具費用較高,適合大量生產方式,製作商品:撲滿,大型擺飾居多

4. ABS環保塑料公仔:

      材質說明:塑膠製品,可做拆解配件or可動關節,上色運用噴漆模組及移印方式,模具費用較高,適合大量生產方式..